羅茨風機皮帶打滑原因：羅茨鼓風機使用時噪音解決和間隙調整的方法

　　原標題：羅茨鼓風機使用時噪音解決和間隙調整的方法

　　錦工鼓風機給大家介紹一下羅茨鼓風機使用時噪音解決和間隙調整的方法

　　羅茨鼓風機電機超載的原因：

　　1.與規(guī)定壓力相比，壓差大，即背壓或進口壓力大高；

　　2.與設備要求的流量相比，風機流量太大，因而壓力增大；

　　3.進口過濾堵塞，出口管道障礙或堵塞；

　　4.轉動部件相碰和磨擦（卡住）；

　　5.油位太高；

　　6.窄V型皮帶過熱，振動過大，皮帶輪過小。

　　羅茨鼓風機電機超載后的解決辦法：

　　1.降低壓力到規(guī)定值；

　　2.將多余氣體放到大氣中或降低鼓風機轉速；

　　3.清除障礙物；

　　4.立即停機，檢查原因；

　　5.將油位調到正確位置；

　　7.檢查皮帶張力，換成大直徑的皮帶輪。

　　羅茨鼓風機使用時噪音解決：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，這時我們需要清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當引起震動，這時檢查重裝皮帶罩就可以了；

　　3.電機軸承磨損，更換新的軸承；

　　4.羅茨鼓風機內進入灰塵造成研傷，此時要拆修風機；

　　5.無潤滑油也會導致噪音高，這時檢查供油系統(tǒng)；

　　6.潤滑不良，要經常清洗滴油嘴和油過濾器；

　　7.帶輪松動，緊固頂絲；

　　8.三角帶打滑，調整皮帶張緊度。

　　羅茨鼓風機間隙調整的方法：

　　1.機殼間隙的調整：是通過機殼與墻板定位銷孔來保證的，因為在拆卸風機時，一定不能損壞定位銷孔。葉輪和機殼0.20—0.395。

　　2.葉輪和葉輪間隙的調整：將葉輪轉到間隙示意圖位置，將從動齒輪對準主動齒輪標記壓入軸上，依次裝入齒輪擋圈，止動墊片和鎖緊螺母，并將鎖緊螺母稍稍緊上。將葉輪試轉一圈，若不能轉動，將葉輪回轉以使接觸處在上，用銅棒輕輕敲打葉輪間隙部位，使齒輪和軸的錐部配合相對移動，從而達到調整葉輪間隙的目的。當葉輪和葉輪間隙符合規(guī)定值時，將齒輪鎖緊。葉輪和葉輪0.29—0.34。

　　3.葉輪和墻板軸向間隙調整：裝配墻板時應先保證軸向總間隙C+D（調整機殼密封墊厚度），再通過前墻板上的四組調節(jié)螺釘對葉輪軸向位置進行調整，保證兩端間隙C和D的分配。葉輪—前墻板0.12—0.18葉輪—后墻板0.63—0.69擰調節(jié)螺栓時，應在壓板螺栓寧松的情況下進行，否則會損壞調節(jié)螺栓。

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羅茨風機皮帶打滑原因：羅茨鼓風機的簡單故障與排除

　　原標題：羅茨鼓風機的簡單故障與排除

　　羅茨鼓風機的簡單故障與排除

　　運行中的羅茨風機也會出現(xiàn)一些小的故障，必須及時發(fā)現(xiàn)與排除，根據(jù)羅茨風機廠家經驗，一般存在幾個方面。

　　1.羅茨風機風量小，電流高

　　當進風口過濾器滯留灰塵等異物多時，會影響進風，造成電機電流升高，風量減少，此時應當更換或清理濾網。

　　2.羅茨鼓風機風量小，電流低

　　此時應查變頻器的調速功能是否失效，顯示頻率與實際是否不符。還要檢查傳動皮帶是否過松打滑。

　　3.羅茨風機電流大，壓力高

　　當出氣管道堵塞或閥門故障時，出風不利。此時應檢查管道是否有障礙物堵塞存在，檢查方閥門閥板是否脫落，并及時維修、清理，排除故障。若壓力超限，應整定安全閥的極限放氣壓力。

　　4.羅茨鼓風機皮帶的打滑或皮帶掉粉末

　　皮帶打滑一方面縮短帶的壽命，還會降低風機轉速，巡檢時發(fā)現(xiàn)此類問題，應及時拉緊；若發(fā)現(xiàn)皮帶掉末，一般是皮帶與帶槽不符所致，應調整大小皮帶輪在同一平面內，若是新?lián)Q皮帶可能是型號不對，應及時更換。

　　5.羅茨風機異常響聲

　　羅茨風機若出現(xiàn)異常響聲，應是轉子碰撞摩擦、軸承損壞、齒輪嚙合出了問題，可按《羅茨風機維修的幾個關鍵》的方法維修解決。

　　6.羅茨鼓風機振動的排除

　　羅茨風機的振動可能來自于地腳及緊固件的松動，應檢查緊固。若振動來自于軸承、轉子、齒輪可參照《羅茨風機維修的幾個關鍵》處理。

　　7.羅茨風機軸承、齒輪箱溫度高

　　出現(xiàn)此類問題多屬潤滑不良所致，應及時補充更換潤滑油。其它原因引起的發(fā)熱也可參照維修方法解決。同時要對設備衛(wèi)生進行清理、加強通風，為設備散熱創(chuàng)造條件。

　　結束語：以上為羅茨鼓風機日常巡檢維護的內容以及簡單故障的分析與排除，若有不當之處請批評指正。

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羅茨風機皮帶打滑原因：高壓羅茨鼓風機風量突然下降的四個主要原因以及如何避免風機過載

　　錦工機械給大家介紹一下高壓羅茨鼓風機風量突然下降的四個主要原因以及如何避免風機過載運行

　　高壓羅茨鼓風機風量突然下降的四個主要原因：

　　同一型號高壓羅茨鼓風機影響風量的主要因素是轉速。如果高壓羅茨鼓風機的氣流突然俯沖，很有可能是以下原因造成的！

　　1、風機皮帶打滑

　　風機皮帶滑動時，風機速度減慢，風機氣流降低。我們使用風機時，如果風機皮帶太松，就會出現(xiàn)這種情況，風機的氣流下降。

　　2、轉子齒輪故障

　　如果我們風機的轉子或齒輪壞了，風機的旋轉頻率就會降低，風機的風量也會減少。

　　3、風機內部間距太大

　　風機的葉輪和葉輪之間，葉輪和外殼、墻壁之間有一定的間隔，間隔過大會降低風機的氣流，這是因為葉輪互相旋轉時，更多的氣體返回內部，空氣量減少。

　　4、管道損傷

　　如果我們的輸水管道有漏氣的情況，風量自然會降低，空氣會嚴重泄漏，造成資源浪費，我們檢查的時候要檢查風機，我們的輸水管道也要及時檢查。

　　如果高壓羅茨風機的氣流突然下降，就要仔細觀察風機的壓力計，看看是否有過壓，是否發(fā)生過壓，并及時停止運轉。如果沒有超壓力運行，就要檢查管道，檢查風機。

　　高壓羅茨鼓風機如何避免過載運行：

　　如果高壓羅茨鼓風機運行時發(fā)生過載，影響工作效率，我們如何避免這種現(xiàn)象？要注意一下這六點。

　　1)根據(jù)要求慢慢調整，使負荷達到額定負荷，不能一次性轉移到額定負荷。

　　2)所謂額定負載是指銘牌上標記的進氣口之間的靜態(tài)壓差，排氣孔壓力正常情況下，注意進氣口的壓力變化，防止超載。

　　3)由于高壓羅茨鼓風機的特性，不允許排氣孔的氣體長期直接流入鼓風機的吸入口，否則會影響機器。

　　4)鼓風機正常運行時，不能完全關閉進氣口聽閥門，更不能超負荷運行。

　　5)風機額定工作時，各滾動軸承的表面溫度一般不超過85C，燃油箱內潤滑油溫度不超過65C，軸承部位附近的徑向振動不超過0.08mm。

　　6)要經常注意潤滑油的飛濺情況和流量的位置。

　　這就是高壓羅茨鼓風機減少過載運行的六種方法。

羅茨風機皮帶打滑原因：高壓羅茨鼓風機風量突然下降的四大原因

　　同一型號的高壓羅茨鼓風機，影響風量的主要因素是轉速，如果我們的高壓羅茨鼓風機的風量突然驟降，很有可能是以下原因造成的！今天我們就一起來看看。

　　1、風機皮帶打滑

　　風機皮帶打滑，會造成風機的轉速降低，引起風機的風量降低，我們在使用風機時，如果風機皮帶過松，就會產生這樣的狀況，風機的風量會出現(xiàn)下降的情況。

　　2、轉子齒輪故障

　　如果我們的風機的轉子或者齒輪出現(xiàn)了故障，風機轉動出現(xiàn)頻率降低的情況，風機的風量也會出現(xiàn)降低的情況。

　　3、風機內部間隙過大

　　風機的葉輪與葉輪之間、葉輪與機殼和墻體之間，有一定的間隙，間隙過大會造成風機的風量降低，這是因為在葉輪相互轉動的時候，有更多的氣體回流到內部，造成風量降低。

　　4、管道破損

　　如果我們的輸送管道存在漏氣的情況，風量自然也會降低，漏氣嚴重，會造成資源浪費，我們在檢查的時候，要檢查風機，也要及時檢查我們的輸送管道。

　　羅茨風機的風量驟然下降時，要仔細看下風機的壓力表，看是否出現(xiàn)超壓，出現(xiàn)超壓，要及時進行停機，如果沒HdfJ11有超COM壓運行，那么檢查管道，檢查風機。

　　希望以上介紹可以幫到大家解決關于高壓羅茨鼓風機風量突然下降的問題，小編提醒各用戶們日常使用羅茨風機要做好維護保養(yǎng)工作。如果你想購買到質量好的高壓羅茨鼓風機就選濟南順魯機械。

　　小編：swj

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