羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：「羅茨風(fēng)機(jī)原理」三葉羅茨風(fēng)機(jī)工作原理及操作規(guī)程

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)工作原理及操作規(guī)程羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），運(yùn)用2個(gè)或是三個(gè)葉型電機(jī)轉(zhuǎn)子在汽缸內(nèi)作相對(duì)速度來縮小和運(yùn)輸汽體的旋轉(zhuǎn)制冷壓縮機(jī)。這類鼓風(fēng)機(jī)構(gòu)造簡(jiǎn)易，生產(chǎn)制造便捷，適用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運(yùn)輸和充壓，也可作為機(jī)械泵。

　　1、羅茨風(fēng)機(jī)設(shè)備基本知識(shí)

　　1.1原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種容量式鼓風(fēng)機(jī)，根據(jù)一對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子的“齒合”（電機(jī)轉(zhuǎn)子中間有空隙，又不互相觸碰）使進(jìn)、排氣口分隔。電機(jī)轉(zhuǎn)子由一對(duì)同歩傳動(dòng)齒輪，做反過來健身運(yùn)動(dòng)，將吸進(jìn)的汽體無內(nèi)縮小的從呼吸口送到出氣口。汽體抵達(dá)出氣口的一瞬間，因排氣管側(cè)髙壓汽體的流回而被充壓，進(jìn)而進(jìn)行汽體運(yùn)輸。兩電機(jī)轉(zhuǎn)子互相觸碰，他們中間靠嚴(yán)密控制的空隙完成密封性，故排出來的汽體不會(huì)受到潤(rùn)滑脂環(huán)境污染。

　　1.2基礎(chǔ)構(gòu)造

　　羅茨風(fēng)機(jī)關(guān)鍵由外殼、離心葉輪、轉(zhuǎn)動(dòng)軸、傳動(dòng)齒輪、滾動(dòng)軸承等構(gòu)成。

　　羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

　　1.3關(guān)鍵特性

　　基本參數(shù)包含：轉(zhuǎn)速比、工作壓力、總流量、勵(lì)磁電流及排氣管溫度等。

　　1.4機(jī)器設(shè)備主要用途

　　適用低工作壓力場(chǎng)所的汽體運(yùn)輸和充壓，也可作為真空包裝。

　　2、開關(guān)機(jī)流程

　　2.1開機(jī)前的查驗(yàn)與提前準(zhǔn)備

　　（1）提前準(zhǔn)備必需的駕車專用工具：閘閥鉤、扳子等。

　　（2）查驗(yàn)電動(dòng)機(jī)電線接頭是不是完好無損（走電將會(huì)造成 安全事故）、地腳螺絲是不是擰緊（機(jī)器設(shè)備震動(dòng)造成 使用期減少）、對(duì)輪罩是不是扣上（存有不安全行為風(fēng)險(xiǎn)性）等。

　　（3）查驗(yàn)潤(rùn)滑脂油量、油品是不是符合規(guī)定。

　　（4）打閘輕輕松松無卡澀。

　　（5）查驗(yàn)進(jìn)氣口空氣濾芯是不是通暢，濾芯進(jìn)口是不是徹底開啟。

　　（6）有冷卻循環(huán)水的離心風(fēng)機(jī)，查驗(yàn)冷卻循環(huán)水是不是通暢。

　　2.2開機(jī)流程

　　查驗(yàn)與準(zhǔn)備工作進(jìn)行后，就可以啟動(dòng)。在啟動(dòng)時(shí)肯定嚴(yán)禁將進(jìn)、通風(fēng)口截止閥所有關(guān)掉，也不可以在載滿時(shí)忽然駕車。

　　（1）徹底開啟進(jìn)氣口調(diào)節(jié)閥門，排氣調(diào)節(jié)閥門、旁通閥管、冷卻循環(huán)水閥。

　　（2）起動(dòng)電動(dòng)機(jī)。空開運(yùn)行20～三十分鐘，觀查鼓風(fēng)機(jī)有莫不一切正常的狀況，如發(fā)覺有碰撞或磨擦聲，應(yīng)先停車檢查，并清除故障。

　　（3）一切正常運(yùn)行后，慢慢調(diào)整出入口閘閥（或慢慢關(guān)掉放空閥），慢慢載入到額定值氣體壓強(qiáng)。

　　2.3日常安全巡檢維護(hù)

　　（1）檢查設(shè)備有沒有出現(xiàn)異常響聲、震動(dòng)、漏汽。

　　（2）查驗(yàn)油量、油品是不是一切正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑脂3～6個(gè)月拆換一次。第一次啟動(dòng)后上班時(shí)間數(shù)最多為200個(gè)鐘頭，就應(yīng)換機(jī)油。

　　（3）查驗(yàn)冷卻循環(huán)水是不是通暢一切正常（觀查智能水表是不是旋轉(zhuǎn)或觀查出水口有沒有流水出）。

　　（4）檢查設(shè)備滾動(dòng)軸承和電動(dòng)機(jī)是不是過熱。

　　（5）查驗(yàn)排風(fēng)量、吸進(jìn)和排出來氣壓等主要參數(shù)是不是在加工工藝指標(biāo)值范疇內(nèi)。

　　（6）查驗(yàn)電流計(jì)的量程，如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)先停車檢查。

　　2.4關(guān)機(jī)流程

　　（1）加工工藝降荷載。

　　（2）開啟減壓閥卸壓。

　　（3）待滿載無壓后，終止電動(dòng)機(jī)運(yùn)作。

　　3、羅茨風(fēng)機(jī)普遍故障及解決方式

　　三葉羅茨風(fēng)機(jī)工作原理及操作規(guī)程相對(duì)速度制冷壓縮機(jī)機(jī)械泵基本知識(shí)）使進(jìn)、排氣口，做反過來健身運(yùn)動(dòng)出氣口出氣口的一瞬間靠嚴(yán)密控制的空隙密封性環(huán)境污染、轉(zhuǎn)動(dòng)軸羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖基本參數(shù)：轉(zhuǎn)速比、總流量及排氣管及排氣管主要用途真空包裝2、開關(guān)機(jī)

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　　1. 開停機(jī)的順序及注意事項(xiàng)：

　　1.1開機(jī)順序：羅茨風(fēng)機(jī)出口閥必須打開同時(shí)須手動(dòng)打開排空閥，啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，待風(fēng)機(jī)運(yùn)行平穩(wěn)后，打開相應(yīng)閥門，再現(xiàn)場(chǎng)關(guān)閉排空閥；

　　1.2停機(jī)順序：打開排空閥，關(guān)閉相應(yīng)閥門，停止羅茨風(fēng)機(jī)，關(guān)閉出口閥。

　　1.3注意事項(xiàng)：?jiǎn)?dòng)前風(fēng)機(jī)出口暢通，禁止帶壓?jiǎn)?dòng)。

　　2. 開機(jī)前的檢查

　　2.1確認(rèn)各手動(dòng)閥門按工藝要求開啟；

　　2.2確認(rèn)油箱油位符合要求；

　　2.3確認(rèn)三角皮帶的松緊程度合適；

　　2.4盤動(dòng)皮帶（或聯(lián)軸器）確認(rèn)轉(zhuǎn)子運(yùn)轉(zhuǎn)靈活；

　　2.5確認(rèn)安全防護(hù)裝置完好。

　　3 運(yùn)轉(zhuǎn)中的檢查

　　3.1檢查風(fēng)機(jī)的振動(dòng)情況；

　　3.2檢查三角皮帶張緊狀況；

　　3.3檢查風(fēng)機(jī)出口壓力是否正常，排空閥是否動(dòng)作；

　　3.4檢查風(fēng)機(jī)主輔油箱及風(fēng)機(jī)軸承油位；

　　3.5檢查風(fēng)機(jī)軸承、齒輪箱的溫升情況；

　　3.6檢查進(jìn)口過濾網(wǎng)是否堵塞；

　　3.7檢查各螺栓是否松動(dòng)；

　　3.8檢查安全防護(hù)裝置是否完好。

　　4 停機(jī)后的維護(hù)保養(yǎng)

　　4.1定期清理或更換過濾器上的濾料（周期：4各月一次）；

　　4.2定期檢查安全閥，保證閥口結(jié)合面干凈、靈活（周期：4各月一次）；

　　4.3定期檢查安全逆止閥，保證扇板啟動(dòng)自如（周期：4各月一次）；

　　4.4檢查三角皮帶張緊狀況、磨損情況，必要時(shí)更換皮帶；

　　4.5檢查潤(rùn)滑油的油質(zhì)、油位情況；

　　5 常見故障及排除方法

　　5.1羅茨風(fēng)機(jī)振動(dòng)大、軸承溫度高：原因：出口壓力太大；潤(rùn)滑條件差；處理方法：增加排風(fēng)出口減荷降壓；補(bǔ)加潤(rùn)滑油；

羅茨風(fēng)機(jī)安全技術(shù)操作規(guī)程：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機(jī)安全操作規(guī)程

　　羅茨鼓風(fēng)機(jī)（羅茨風(fēng)機(jī)），利用兩個(gè)或者三個(gè)葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對(duì)運(yùn)動(dòng)來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機(jī)。這種鼓風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制造方便，適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作真空泵。

　　1、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)

　　1.1工作原理

　　羅茨風(fēng)機(jī)是一種容積式鼓風(fēng)機(jī)，通過一對(duì)轉(zhuǎn)子的“嚙合”（轉(zhuǎn)子之間有間隙，又不相互接觸）使進(jìn)、出氣口隔開。轉(zhuǎn)子由一對(duì)同步齒輪傳動(dòng)，做反方向運(yùn)動(dòng)，將吸入的氣體無內(nèi)壓縮的從吸氣口推至排氣口。氣體到達(dá)排氣口的瞬間，因排氣側(cè)高壓氣體的回流而被加壓，從而完成氣體輸送。兩轉(zhuǎn)子互不接觸，它們之間靠嚴(yán)密控制的間隙實(shí)現(xiàn)密封，故排出的氣體不受潤(rùn)滑油污染。

　　羅茨風(fēng)機(jī)工作原理圖

　　1.2基本結(jié)構(gòu)

　　羅茨風(fēng)機(jī)主要由機(jī)殼、葉輪、傳動(dòng)軸、齒輪、軸承等組成。

　　羅茨風(fēng)機(jī)結(jié)構(gòu)示意圖

　　1.3主要性能

　　主要參數(shù)包括：轉(zhuǎn)速、壓力、流量、軸功率及排氣溫度等。

　　1.4設(shè)備用途

　　適用于低壓力場(chǎng)合的氣體輸送和加壓，也可用作抽真空。

　　2、開停機(jī)步驟

　　2.1開機(jī)前的檢查與準(zhǔn)備

　　（1）準(zhǔn)備必要的開車工具：閥門鉤、扳手等。

　　（2）檢查電機(jī)接地線是否完好（漏電可能導(dǎo)致觸電事故）、地腳螺栓是否緊固（設(shè)備振動(dòng)導(dǎo)致使用壽命縮短）、對(duì)輪罩是否扣好（存在機(jī)械傷害風(fēng)險(xiǎn)）等。

　　（3）檢查潤(rùn)滑油油位、油質(zhì)是否符合要求。

　　（4）盤車輕松無卡澀。

　　（5）檢查進(jìn)風(fēng)口空氣濾清器是否暢通，濾清器進(jìn)口是否完全打開。

　　（6）有冷卻水的風(fēng)機(jī)，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.2開機(jī)步驟

　　檢查與準(zhǔn)備工作完成后，即可開機(jī)。在開機(jī)時(shí)絕對(duì)禁止將進(jìn)、出風(fēng)口閘閥全部關(guān)閉，也不能在滿載時(shí)突然開車。

　　（1）完全打開進(jìn)氣調(diào)節(jié)閥，出氣調(diào)節(jié)閥、旁通管、冷卻水閥。

　　（2）啟動(dòng)電機(jī)。空車運(yùn)轉(zhuǎn)20～30分鐘，觀察鼓風(fēng)機(jī)有無不正常的現(xiàn)象，如發(fā)現(xiàn)有撞擊或摩擦聲，應(yīng)立即停車檢查，并排除故障。

　　（3）正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，逐漸調(diào)節(jié)出口閥門（或逐漸關(guān)閉放空閥），逐漸加載到額定壓強(qiáng)。

　　2.3日常巡檢維護(hù)

　　（1）檢查設(shè)備有無異常聲響、振動(dòng)、漏氣。

　　（2）檢查油位、油質(zhì)是否正常。羅茨鼓風(fēng)機(jī)的潤(rùn)滑油3～6個(gè)月更換一次。第一次起動(dòng)后工作時(shí)間最多為200個(gè)小時(shí)，就應(yīng)換油。

　　（3）檢查冷卻水是否暢通正常（觀察水表是否轉(zhuǎn)動(dòng)或觀察排水口有無水流出）。

　　（4）檢查設(shè)備軸承和電機(jī)是否超溫。

　　（5）檢查風(fēng)量、吸入和排出風(fēng)壓等參數(shù)是否在工藝指標(biāo)范圍內(nèi)。

　　（6）檢查電流表的示值，如出現(xiàn)異常應(yīng)立即停車檢查。

　　2.4停機(jī)步驟

　　（1）工藝降載荷。

　　（2）打開泄壓閥泄壓。

　　（3）待空載無壓后，停止電機(jī)運(yùn)行。

　　3.羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

　　羅茨風(fēng)機(jī)常見故障及處理方法

　　故障現(xiàn)象

　　故障原因

　　處理方法

　　風(fēng)量不足

　　轉(zhuǎn)子縫隙大

　　調(diào)整間隙

　　密封漏氣

　　更換密封裝置

　　過濾器網(wǎng)眼堵塞

　　更換或者清洗過濾器

　　電機(jī)過載

　　潤(rùn)滑油不行

　　調(diào)換優(yōu)質(zhì)潤(rùn)滑油

　　油環(huán)不轉(zhuǎn)或者轉(zhuǎn)動(dòng)過慢

　　修理或者更換

　　風(fēng)機(jī)軸電機(jī)對(duì)中不良

　　重新對(duì)中

　　密封磨損

　　密封環(huán)與軸套同軸度誤差大

　　更換磨損的零部件

　　軸彎曲或雜物進(jìn)入密封環(huán)

　　清除雜物并且進(jìn)行軸校正

　　轉(zhuǎn)子振動(dòng)太大或者軸承間隙過大

　　更換軸承清除變形影響

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