安裝羅茨風(fēng)機用什么管：錦工羅茨風(fēng)機的安裝和配管

　　安裝地點1、羅茨風(fēng)機應(yīng)安裝在明亮、無粉塵的建筑物中，設(shè)置在室外時應(yīng)采取必要的防雨措施，并應(yīng)特別注意電機、V型皮帶的安全防護。2、安裝羅茨風(fēng)機的周圍應(yīng)盡量選擇寬闊的場地，以便拆卸、組裝和日常保養(yǎng)、并且要保證通風(fēng)良好。3、如果羅茨風(fēng)機直接從機房內(nèi)吸入空氣，室內(nèi)、外通風(fēng)口截面積應(yīng)為羅茨風(fēng)機進口截面積的5倍以上。基礎(chǔ)要求1、三葉羅茨鼓風(fēng)機的基礎(chǔ)需采用混凝土的基礎(chǔ)，需充分考慮三葉羅茨鼓風(fēng)機的重量和地基的耐壓力，使地基有足夠的受壓面積，建議混凝土的比例水泥：砂：砂石為1:2:4.2、按三葉羅茨鼓風(fēng)機基礎(chǔ)與地腳螺栓圖做地基，混凝土基礎(chǔ)留有充裕的地腳螺栓安裝孔。3、需確認(rèn)混凝土基礎(chǔ)充分硬化后，方可進行安裝。整機安裝1、將三葉羅茨風(fēng)機置于基礎(chǔ)上底座與基礎(chǔ)面之間出入墊鐵，使底座得到均勻支持，且在底座和基礎(chǔ)面之間留出地腳螺栓灌漿間隙。2、先將地腳螺栓裝入預(yù)留孔的位置上，將螺母滿扣擰上，使地腳螺栓垂直懸在預(yù)留孔中，這時，如果只有部分支撐，則會發(fā)生不同程度的歪斜，因此應(yīng)在適當(dāng)位置加入斜鐵，以保持基礎(chǔ)為水平支撐。3、將水平儀放置在三葉羅茨鼓風(fēng)機加工水平面上（通常以法蘭作水平測定面），然后用水平儀進行測量，水平度超差時，可在三葉羅茨鼓風(fēng)機底座與基礎(chǔ)之間增加或減少墊片的厚度來進行調(diào)整，直至符合要求為止。（水平度≤0.2mm/lm）

　　4、將水泥砂漿澆入底座下部間隙與地腳螺栓孔內(nèi)，待水泥砂漿硬化后擰緊地腳螺栓螺母，注意均勻緊固。

　　管道安裝

　　1、在進口一側(cè)應(yīng)裝上足夠容量的過濾器，一定要保持過濾器的清潔。如條件允許可在羅茨風(fēng)機進口端安裝微負(fù)壓表，檢測和監(jiān)控進口過濾器堵塞情況，以便定期清洗或更換2、管道不宜用90℃直角彎管，且彎管不宜過多，以免造成系統(tǒng)阻力增大。3、為了有效地降低羅茨風(fēng)機的噪聲，消音器應(yīng)安裝在離羅茨風(fēng)機盡可能近的位置。4、在羅茨鼓風(fēng)機進出口一側(cè)應(yīng)安裝彈性接頭，以消除管道振動和熱變形影響，同時方便與管道的聯(lián)結(jié)。5、在羅茨鼓風(fēng)機出口一側(cè)必須安裝壓力表（真空泵吸氣側(cè)安裝真空表），且表的量程應(yīng)符合適用范圍要求。6、羅茨鼓風(fēng)機的排氣側(cè)必須安裝泄壓閥、逆止閥。

　　7、真空泵的吸氣側(cè)必須安裝真空閥。

　　注意事項

　　1、在焊接羅茨鼓風(fēng)機進口端管路時，務(wù)必將羅茨鼓風(fēng)機進口法蘭用盲蓋封嚴(yán)（管路焊好后，連同焊渣、異物一同移走），以免焊渣等異物進入風(fēng)機。2、連接管道之前務(wù)必拆除羅茨鼓風(fēng)機進、出口處的封口紙。

　　3、連接管路前應(yīng)徹底清除進、出口管道內(nèi)的鐵銹、焊渣、灰塵等雜物，以免進入風(fēng)機引起嚴(yán)重后果，如果羅茨鼓風(fēng)機卡死，葉輪破損等。

　　3、在羅茨鼓風(fēng)機管道口上，安裝放空裝置，確保風(fēng)機開機或者停機時處于空載狀態(tài)。

　　4、泄壓閥須安裝在水平管道上，通過三通垂直安裝，即應(yīng)保證其軸線與地面垂直。

　　5、逆止閥必須安裝在水平管道上，應(yīng)使閥片的旋轉(zhuǎn)軸呈水平方向，并特別注意介質(zhì)流向

　　6、逆止閥后應(yīng)有足夠的空間（直管長度一般為管道直徑的1.5倍），以便于閥門的正常開啟。

安裝羅茨風(fēng)機用什么管：羅茨風(fēng)機的管道應(yīng)該如何安裝？

　　羅茨風(fēng)機的管道應(yīng)該如何安裝？

　　1、羅茨風(fēng)機管道應(yīng)連接嚴(yán)密，不得漏氣，在適當(dāng)?shù)奈恢迷O(shè)置支架。

　　2、管道材料應(yīng)能承受排氣溫度和壓力。(盡量采用鋼管)。

　　3、管道內(nèi)部要清潔、無異物，防止雜物進入。

　　4、管道上要安裝單向閥，防止由于風(fēng)機逆轉(zhuǎn)而引起的回流高壓氣體進入風(fēng)機，導(dǎo)致毀壞風(fēng)機。注意：單向閥要安裝在水平管道上。

　　5、多臺風(fēng)機并列運轉(zhuǎn)的場合，各分管道上設(shè)置閘閥(其中一臺風(fēng)機檢修時，可截止該管道)。

　　6、管道上應(yīng)設(shè)有排空閥，防止風(fēng)機帶負(fù)荷起動，風(fēng)機應(yīng)空載起動后再逐漸關(guān)閉排空閥。帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)，停機時，也應(yīng)先打開排空閥確認(rèn)風(fēng)機不帶負(fù)荷后，再關(guān)停風(fēng)機。

　　羅茨風(fēng)機流量:

　　1. 質(zhì)量流量:qm,單位時間內(nèi)流經(jīng)通羅茨風(fēng)機氣體的質(zhì)量,單位:kg/s.

　　2. 容積流量:qvsg1, 單位時間內(nèi)流經(jīng)羅茨風(fēng)機進口法蘭處的氣體容積.常用單位有:m3/s、m3/min、m3/h.

　　羅茨風(fēng)機壓力

　　羅茨風(fēng)機壓力是指氣體在通羅茨風(fēng)機內(nèi)的壓力升高值,或者說是羅茨風(fēng)機進出口處氣體壓力之差.單位為Pa,其他單位有:mmH2O、mBar、mmHg等.它有動壓、靜壓、全壓之分.

　　1. 壓力:羅茨風(fēng)機出口滯止壓力和羅茨風(fēng)機進口滯止壓力之差,也就是單位容積氣體通過羅茨風(fēng)機以后獲得的總能量

　　2.靜壓:羅茨風(fēng)機壓力減去用馬赫系數(shù)修正的通羅茨風(fēng)機動壓.

安裝羅茨風(fēng)機用什么管：羅茨風(fēng)機管路安裝基本要求是什么？

　　羅茨風(fēng)機配套管路安裝基本要求是什么？

　　1、羅茨風(fēng)機配管應(yīng)從進、排氣口法蘭處開始安裝，以免出現(xiàn)異常受載故障現(xiàn)象。

　　2、安裝逆止閥時應(yīng)注意介質(zhì)的流向，將其出廠時所帶的固定架予以拆除，使閥片的旋轉(zhuǎn)樞軸呈水平方向。

　　3、波紋伸縮節(jié)因構(gòu)造原因注意安裝方向，不能反向安裝，同時安裝完畢后，應(yīng)卸下拉桿。

　　4、在水平管路上安裝閘閥時，操作桿應(yīng)垂直向上或傾斜一定角度安裝，以便進行遠距離操作。

　　5、羅茨風(fēng)機應(yīng)在閥盤中心線與水平面垂直安裝杠桿式安全閥。

　　6、風(fēng)機法蘭連接處同心，并在結(jié)合面間加密封墊，應(yīng)保證兩法蘭面互相平行。

　　7、羅茨風(fēng)機管道及管路設(shè)備必須設(shè)置支承，不能將重量直接支架到你羅茨風(fēng)機機殼上。

安裝羅茨風(fēng)機用什么管：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　原標(biāo)題：羅茨鼓風(fēng)機安裝使用要求

　　山東錦工有限公司是一家專業(yè)生產(chǎn)羅茨風(fēng)機、羅茨鼓風(fēng)機、回轉(zhuǎn)式鼓風(fēng)機等水產(chǎn)養(yǎng)殖曝氣設(shè)備公司，位于有“鐵匠之鄉(xiāng)”之稱的山東省章丘市相公鎮(zhèn)，近年來，錦工致力于新產(chǎn)品的研發(fā)，新產(chǎn)品雙油箱羅茨鼓風(fēng)機、水冷羅茨鼓風(fēng)機、油驅(qū)羅茨鼓風(fēng)機、低噪音羅茨鼓風(fēng)機，贏得了市場好評和認(rèn)可。產(chǎn)品和服務(wù)遠銷全國各地及東南亞，深受客戶好評。

　　一、安裝

　　羅茨鼓風(fēng)機的安裝，可參閱一般機械設(shè)備安裝規(guī)范，按照工廠說明書給定的尺寸進行安裝，并且尚需注意下列事項：

　　1地腳螺栓孔，采用二次灌漿法。

　　2機組安裝的基礎(chǔ)面應(yīng)澆成凸面并平整，根據(jù)進、排氣口之方向和維修之需要，基礎(chǔ)面四周應(yīng)留有適當(dāng)寬裕的地域。

　　3安裝時首先檢查機體內(nèi)部確認(rèn)無雜物時，即封閉進、排氣口，徹底清除管道內(nèi)的鐵銹和焊渣等雜物，然后與風(fēng)機接通，要求各法蘭結(jié)合面不準(zhǔn)漏氣。

　　4當(dāng)輸送空氣介質(zhì)，其含塵量超過100mg/m3時，建議在進氣口消聲器前端裝置空氣濾清器。

　　5消聲器應(yīng)設(shè)置于靠近鼓風(fēng)機進、排氣口處。

　　6在靠近鼓風(fēng)機進、排氣口的直管段上，應(yīng)裝置壓力儀表和安全閥，當(dāng)風(fēng)機處于超負(fù)荷運行時，儀表和安全閥應(yīng)能反映出或發(fā)出報警信號。

　　7為了保證鼓風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，風(fēng)機不允許承載管道、閥門、框架等外加負(fù)荷。此種負(fù)荷，必須另設(shè)支撐。建議在進、排氣口管道上裝設(shè)彈性接頭，以消除管道振動和熱變形之影響。

　　8安裝時必須找正，風(fēng)機與電機中心線重合或平行并使整機底座與基礎(chǔ)平面保持水平位置。允許底座與地面采用調(diào)整墊鐵來進行調(diào)整，其允差為0.2/1000毫米。為了保證風(fēng)機安全運轉(zhuǎn)，建議安裝減震器。

　　9安裝時絕對不允許破壞風(fēng)機的裝配間隙。安裝后，盤動鼓風(fēng)機轉(zhuǎn)子應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，無撞擊和摩擦現(xiàn)象。

　　二、使用

　　1、使用要求：

　　（1）進氣溫度不高于40℃；

　　（2）氣體中固體微粒含量不大于100mg/m3，微粒最大尺寸應(yīng)不大于鼓風(fēng)機的最小工作間隙之半；

　　（3）軸承溫度最高不超過95℃；

　　（4）潤滑油溫度最高不超過65℃；

　　（5）不得超過銘牌規(guī)定的額定升壓范圍。

　　2、鼓風(fēng)機啟動前之準(zhǔn)備工作：

　　（1）檢查各緊固件和定位銷的安裝質(zhì)量；

　　（2）檢查進、排氣口和閥門等安裝質(zhì)量；

　　（3）檢查鼓風(fēng)機的裝配間隙是否符合要求；

　　（4）檢查鼓風(fēng)機與電機的找中、找正質(zhì)量；

　　（5）檢查機組的底座四周是否全部墊實，地腳螺栓是否緊固；

　　（6）向油箱注入規(guī)定牌號之機械油至油標(biāo)的中間位置，建議采用N68機械油；

　　（7）向主動、從動軸承端蓋內(nèi)側(cè)注入規(guī)定牌號之潤滑油脂，建議采用鋰基潤滑脂。

　　（8）全部打開鼓風(fēng)機進、排氣口閥門，盤動轉(zhuǎn)子，注意傾聽各部分有無不正常的雜音；

　　（9）檢查電動機轉(zhuǎn)向是否符合指向要求。

　　3、鼓風(fēng)機空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)：

　　（1）新安裝或大修后的風(fēng)機都應(yīng)經(jīng)過空負(fù)荷運轉(zhuǎn)；

　　（2）羅茨鼓風(fēng)機空負(fù)荷運轉(zhuǎn)的概念是：在進、排氣口閥門全開的條件下投入運轉(zhuǎn)；

　　（3）1試運轉(zhuǎn)時應(yīng)觀察潤滑油的飛濺情況是否正常，如過多或過少則調(diào)整油量。正常飛濺情況，可從油箱的視油窗觀察其飛濺情況，其形成毛毛雨飛濺油霧即可；2長時間帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)后，油溫升高，油位線上升，可按第1條所述要求進行調(diào)整；3停機一定時間后，油溫降低則油位線下降，可在開機前適量加油。按第1條所述要求進行調(diào)整；

　　（4）沒有不正常的氣味或冒煙現(xiàn)象及碰撞或摩擦聲；

　　（5）空負(fù)荷運行30分鐘左右，為情況正常，即可投入帶負(fù)荷運轉(zhuǎn)。如發(fā)現(xiàn)運行不正常，進行檢查排除后仍須作空負(fù)荷試運轉(zhuǎn)。

　　4、鼓風(fēng)機正常帶負(fù)荷持續(xù)運轉(zhuǎn)：

　　（1）要求逐步緩慢地調(diào)節(jié)，帶上負(fù)荷，直至額定負(fù)荷。不允許一次即調(diào)節(jié)至額定負(fù)荷。（風(fēng)機啟動時應(yīng)空載，嚴(yán)禁帶負(fù)荷啟動）；

　　（2）所謂額定負(fù)荷，系指進、排氣口之間的靜壓差為風(fēng)機標(biāo)牌標(biāo)定之最大靜壓值。

　　（3）風(fēng)機正常工作中，嚴(yán)禁完全關(guān)閉進、排氣口閥門、經(jīng)常檢視進氣管路系統(tǒng)的進氣狀態(tài)，嚴(yán)防堵塞。

　　（4）由于羅茨鼓風(fēng)機的特性，不允許將排氣口之氣體長時間地直接流入鼓風(fēng)機的進氣口（改變了進氣口之溫度）否則必將影響機器的安全。如需采取回流調(diào)節(jié)，則必須采用冷卻措施；

　　（5）鼓風(fēng)機在額定工況下運行時，在靠近軸承部位的振動速度不超過11.2mm/s。

　　5、鼓風(fēng)機非正常帶負(fù)荷啟動：

　　在不得已的情況下，鼓風(fēng)機必須帶負(fù)荷特別是滿載負(fù)荷啟動時，務(wù)必在排氣口加裝放空閥。啟動時將放空閥全開，排氣全部排入大氣，逐步關(guān)閉放空閥，直至全部關(guān)閉后，才完成啟動操作。

　　6、停車

　　鼓風(fēng)機不宜在滿負(fù)荷情況下突然停車，必須逐步卸負(fù)荷后再停車，以免損壞機器。緊急停車時，出風(fēng)口必須安裝止回閥，以保護機器安全。

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