羅茨鼓風機DCS：DCS控制系統在羅茨鼓風機控制中的應用

　　原標題：DCS控制系統在羅茨鼓風機控制中的應用

　　山東錦工有限公司是一家專業生產羅茨風機、羅茨鼓風機等機械設備公司，位于有“鐵匠之鄉”之稱的山東省章丘市相公鎮，近年來，錦工致力于新產品的研發，新產品雙油箱羅茨鼓風機、水冷羅茨鼓風機、油驅羅茨鼓風機、低噪音羅茨鼓風機，贏得了市場好評和認可。此類產品已廣泛應用于電力、污水處理、環保、化工、鋼鐵、建材、農藥、制藥等行業。

　　羅茨鼓風機是焦化廠的心臟，現我廠冷鼓工段的DCS系統存在以下缺點：其一，原DCS系統為四川川儀的FCS-2000系統，生產使用7年設備老化，各設備儀表數據反應慢，系統經常導致風機停車。其二，原DCS系統落后，儀表數據無法再滿足生產要求。其三，原硬件已經停止生產，設備備品周期長，系統的維護成本較高且維護存在滯后性。結合我廠的實際情況，為保證安全生產和環保的要求，以及化產和甲醇工藝生產的連續性，為進一步實現安全指標和經濟效益，故對冷羅茨風機的DCS系統進行開發和研究。結合實際情況，對原有的DCS系統進行分析后，不能有效滿足安全要求，根據工藝要求，結合浙大中控的JX-300XP系統進行分析和研究后，可全面滿足我廠冷鼓工段技術研究后的全部要求?，F我車間對浙大中控的JX-300XP系統的硬件和組態軟件有初步的認識。

　　2.DCS系統的功能簡介

　　山西焦煤集團五麟公司焦化一廠共有羅茨鼓風機2臺，為了提高生產過程自動化控制水平，更好地控制運行參數，我們配備了DCS控制系統。鑒于運行速度需滿足工藝要求，完成諸如實時數據顯示、報警、回路調節、設備的啟停、聯鎖、解鎖、事故追憶、歷史值的查閱等功能。我們選用了選用相對國內技術領先、功能完善的浙大中控股份有限公司集散控制系統。根據生產需要，我們配備了三個操作員站，一個工程師站，兩個控制站；通過SCNET網和SBUS網互相連接。為了加強系統運行的安全性，均采用了冗余控制。主控卡、數據轉發卡、外配24VDC電源、網絡交換機等都采用了冗余控制，當一路出現故障時，系統能自動切換，保證系統的正常運行。工程師站的主要作用是完成軟件組態及對各站數據庫、報表、圖形、歷史庫的下裝，I/O站完成現場信號采集及控制功能，操作員站完成現場監視，包括報警、工藝流程顯示、控制操作參數修改（如PID參數修改）、趨勢顯示、統計等功能。系統中所有電機開停均由DCS操作，為了及時處理緊急情況，在操作臺上安裝了緊急停車按鈕，這樣可實現對整個系統的多重保護，將事故的可能性降至最低。

　　3.DCS系統的數據顯示功能

　　3.1數據、流程圖顯示畫面

　　流程圖主要包括：

　　根據工藝要求將系統的工藝流程在DCS系統操作員站屏幕上形象逼真地反映出來，將所有能動的設備在運行時，讓其產生動態，使操作人員易于識別哪些設備運行，哪些設備停止，如風機運行時，風機由綠色變成紅色，并運用隱藏顯示功能，便可轉動。所有調節閥隨閥門開度變化而產生閥位的變化，液位亦隨實際液位實時變化。DCS對采集到的數據進行實時保存，操作人員可在趨勢一覽里查詢需要的參數?？梢詼蚀_地反映當時的工況，趨勢保存時間與操作站電腦硬盤的容量有關。較以前的二次表顯示體現出很大的優勢。

　　3.2操作畫面

　　系統組態提供了初冷器畫面、羅茨鼓風機畫面、DI/DO等畫面。

　?。?）初冷器畫面

　　包括入初冷器ABC煤氣壓力初冷器ABC入水溫度初冷器ABC出水溫度電捕焦油器AB壓力溫度等參數顯示，電捕焦油器運行狀態。

　?。?）羅茨鼓風機畫面

　　包括羅茨鼓風機AB軸承溫度、軸位移、潤滑油油溫高溫油箱液位等參數顯示；油泵連鎖系統運行情況：是否啟動電加熱器；羅茨鼓風機連鎖系統運行情況；羅茨鼓風機停車原因顯示，其系統狀態圖如圖3-1所示。

　?。?）DI/DO畫面

　　變頻器AB運行狀態：準備好、運行、故障、報警；羅茨鼓風機變頻狀態：自動/手動；焦爐集氣管壓力閥位給定信號和反饋信號；風機油泵運行狀態；急停按鈕、循環氨水泵急停、剩余氨水泵急停、上段冷凝泵急停、下段冷凝泵急停。

　　4.DCS組態

　　4.1設備啟停組態 一般現場設備的啟停都是依靠圖形編程來完成，是集散控制系統（DCS）的一種運用，在組態時，需要結合考慮包括設備功率、控制原理等現場設備的因素。根據電機設備的功率，又可以分為以下兩種情況：①大功率電機根據設計資料，為了滿足其信號開出端的子版繼電器對電流的承受需求，可以通過加入受DCS系統控制的繼電器（位于I/O開出端子板）來實現。②電機功率相對較小時，可以利用I/O開出端繼電器完成控制，無需加入其他設備即可直接控制。

　　4.2系統連鎖功能 本系統所有連鎖開關都采用自定義一字節軟開關來實現，可以在畫面上手動切除與投入。油泵系統連鎖運行時，當油壓低時，自動啟動輔助油泵。連鎖切除時，主油泵和輔助油泵可隨意啟停。羅茨鼓風機連鎖系統運行時，油溫、油壓、軸位移范圍時自動停車，解除連鎖時，羅茨風機運行與連鎖調節無關，一般用于儀表故障檢修時使用。具體而言，其優勢表現在以下幾個方面：首先，參與風機調速的各信號采用雙卡控制，運行卡件和備用卡件自動切換，實現了由于卡件原因，而導致風機停車和降速的故障；其次，支持組態的在線下載，數據的修改和維護比較方便；同時，由于采用雙網、雙模光纖傳輸儀表數據，各儀表數據傳輸快，滿足生產調節要求。

　　5.結束語

　　本系統運行穩定，安全性高，操控靈敏；至2010年投入運行以來，沒有出現過軟件及硬件上的問題，這使得操作工人的工作強度大大減少，同時有效提升了工作效率，降低了能源的利用和污染。初步估算，由DCS系統所帶來有效降低投資約50萬元。實踐也證明，相比以前的二次表常規控制，DCS系統在焦爐壓力調節系統上節約了大量的人力和資金投入，在今后的發展中有著非常廣泛的應用前景。

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羅茨鼓風機DCS：常寧攪拌吸料機怎樣收費,真空給料機原理及參數

　　常寧攪拌吸料機怎樣收費

　　真空上料工作原理：1、真空泵口連接機械泵造成負壓力，原材料根據運輸管路進到入料口，根據過濾芯的防護進到機器設備。吸料終止，真空閥關掉，吸料閥關掉，下料閥開啟剛開始下料3、另外反吹風系統軟件開始工作，吹落過濾芯上粘附的煙塵，相互配合震動器振動，具有輔助下料的效果。真空上料主要特點：1、上料速度更快。2、持續上班時間長。3、無滲漏狀況，日常保潔，合適于凈化車間。4、結構緊湊、挪動便捷、實際操作簡易。5、配有速裝管箍，便于拆卸和清理，符合規定。6、全套機器設備的動力裝置為空氣壓縮，不要用開關電源；7、拆裝清理便捷簡練；8、運作噪聲很低，且不容易造成發熱量和油漬環境污染；9、密閉輸送，產塵露，無交叉式環境污染，合乎GMP標準、考慮CIP規定，不容易造成煙塵的露；可出示無菌檢測級商品。10、過濾裝置選用進口Ti07和PE-HD型過濾裝置，過慮精度低于0.2μm。

　　減少管道快卡連接，避免管道連接口斷路，造成靜電積聚。連接密封件采用導電材料，具有良好導電性能。輸送系統加裝氣體平壓裝置，保證輸送均勻、平穩，減少撞擊。設備的應用領域：設備應用于食品、化工、電池、顏料、新材料等行業真空輸送機，是一種借助于真空吸力來傳送顆粒和粉末狀物料的無塵密閉管道輸送設備，利用真空與環境空間的氣壓差，形成管道內氣體流動，帶動粉狀物料運動，從而完成粉體的輸送。上料機又叫吸料機，給料機，喂料機1、設備采用模塊型設計，設備主體根據物料特性滿足多項選材，拉伸雙鏡面拋光制成，無焊接，快卡連接，方便拆卸，便于維護和清洗；2、PLC自動化控制，輸送過程可實現全程無人操控。吸、卸、反吹時間可根據物料特性隨時調整，系統可接甲方DCS系統進行統一控制，可對設備的運行狀態進行實時反饋。3、整個真空系統設計大量采用先進設計原理。

　　上料機未來的發展要求會趨于哪個方向呢？是高速，高進度嗎？一般來說上料機能，能代替人力，并避免人體暴露于沖床下之危險，全天候運行操作不疲勞、免休息，能發揮沖床之駕動率；采用最精密AC伺服馬達驅動，操作簡單又快速服，有效縮短工作準備時間，提高生產力。機知結構一體成型，構造精密，機體鋼強。解決機身送料時引起的震動、泄漏、油路堵塞以及由于被加工材料的長期旋轉，使推料桿與被加工材料接觸端容易造成變形而產生跳動等油浴上料機普遍存在的各種問題。人工用手工送料的工作模式，因員工的操作技熟練度不同，以工作時的情緒狀態和體能等方面的因素，都會造成生產效率低。

　　在使用真空上料機對物料進行過濾的時候采用了高分子覆膜纖維的材料，可以有效的防止物料在輸送的過程中產生靜電，且具有過濾面積大、通透性和流動性好的特點；這樣物料在使用真空上料機進行輸送的時候可以更好的進行。真空上料機在進行粉體輸送的時候還能夠保證粉體在輸送的過程中不會出現泄漏的現象，如果按照一般的輸送方式難免會出現粉塵亂飛在空氣中的現象，且粉體容易受到外界污染，而使用真空上料機對其進行輸送就有這非常好的效果，它使用的還是密閉式的管道輸送，可以防止粉體和外界的接觸，從而達到想要的效果。

　　真空給料機原理及參數

　　近年來，隨著自動化技術的不斷發展，彈簧上料機越來越廣泛的應用到生產制造業當中，在上料機廣泛應用的同時，上料機的精度人們不應當忽視，因為這直接影響了上料機的工作效益。那么，究竟是哪些因素影響了上料機的精度呢?下面就來做個簡單的介紹。上料機精度的影響因素：1、定位方式機械擋塊定位時，定位精度與擋塊的剛度和碰接擋塊時的速度等因素有關。因此，不同的定位方式直接影響了機械的生產效率。2、定位速度定位速度不同時，耗散的運動部件的能量也是不同的。在日常生產中，人們可能通過控制定位速度來減小誤差，這樣能提高機械的生產精度。3、運動件的重量運動件的重量對于上料機的精度產生重要的影響，相信這點大多數人都能理解，在重量增加時，定位的精度會降低。因此在生產中需要注意控制物件的重量，這樣才能保證機械更加精準的工作。

　　真空粉末加料機是企業在工業生產中必用的設備，這些設備的使用極大的解放了人力，同時也避免了手工操作可能會出現的問題，生產效率得到了極大提升。企業在日常的生產中需要正確操作設備的同時，合理選購設備非常重要，下面小編就怎樣選擇真空粉末加料機這個問題來做個簡單的介紹。1、核算設備的成本企業選購真空粉末加料機的目的在于通過機械生產來降低生產成本，因此在購買時需要核算設備的買進成本以及在生產時的成本，將成本控制在合理范圍內，企業利潤才能有效提升。不同類型的產品價格是不同的，在買進時企業因根據自身需求購入，同時計算生產的成本，這樣企業收益將會大大增加。2、熟悉設備的應用環境不同設備對于生產的環境要求是大不相同的，生產的環境直接制約了機械生產，在買進設備時需要熟悉設備的使用環境，根據生產環境合理購買，這樣可以為設備營造良好的生產環境，生產的產出自然有保證。

　　另一種是螺桿自動給料機可與各種規格的擠出機、高速混合機配套使用，使塑料粉末，粒子從儲料箱，由螺桿自動送料，并由料理器控制加料，具有加料自動化、上料快、省力、安全可靠等特點。這兩種給料機各有好處，一般都是按照自己的需要去選擇的。有的螺桿自動給料機企業沒有一個技術人員，設備生產過程中甚至沒有圖紙，僅憑機械加工人員的估算和經驗來生產價值幾十萬、上百萬元的設備——這種現象在干燥設備行業并不鮮見。提醒，提高管理和技術水平是該行業頭等大事。隨著中國經濟的迅速發展，干燥設備生產企業如雨后春筍般蓬勃發展，干燥設備在中國市場也逐步占據了一定的地位。一批投資少、技術含量低的“雜牌軍”以大量低質、低價的設備擠占市場，不僅影響了干燥設備的整體形象，更引起了國內干燥設備價格的“內訌”，從而使中國干燥業的整體競爭能力難以得到發揮。

　　真空上料機由真空泵或是羅茨鼓風機、不銹鋼板吸料嘴、運輸塑料軟管、PE過濾裝置、壓縮空氣反吹風設備、氣動式放料門設備、真空泵料斗打料位自動控制系統設備等構成，全套控制系統設計有效、生產制造精致。增粉功能全自動地將各種各樣物料傳至全自動包裝機、塑料機、破碎機等機器設備的料斗中，也可以立即把混和的物料傳至混料機（如V型混料機、二維混合機、三維混合機等）中，緩解了職工勞動效率，解決了投料時煙塵外流等難題，是藥業公司、食品加工廠根據GMP認證、推動清理、文明行為生產制造的甄選機器設備。

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