羅茨鼓風機調(diào)試與安裝：三葉羅茨風機安裝與調(diào)試

　　三葉羅茨風機安裝與調(diào)試

　　風機安裝的注意事項

　　a、風機的基礎要求水平、堅固,且基礎高度≥200mm。

　　b、風機與風管采用軟管(柔性材料且不燃燒)連接,長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形,應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管,可安裝稍緊些,防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入,減少帆布軟管的截面尺寸。

　　c、風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上,風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上,鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上,減振墊好用多孔型橡膠板。

　　d、風機出口的管徑只能變大、不能變小,后出風口要安裝防蟲網(wǎng),偏向上出風時須增加風雨帽。

　　2.在安裝操作過程中必須注意:

　　a.在一些結合面上,為防止生銹,減少拆卸困難,應涂上潤滑脂或機油;

　　b.檢查機殼內(nèi)及其它殼體內(nèi)部,不應有掉入和遺留的工具或雜物;

　　c.按圖紙所示位置及尺寸安裝,為得到高效率,特別要保證進風口與葉輪的間隙尺寸;

　　d.保證主軸的水平位置,并測量主軸于電機軸的同心度及聯(lián)軸器兩端面的不平行度。兩軸不平行度勻差為0.05mm,兩軸器兩端面不平行度勻差為0.05mm;

　　e.安裝調(diào)節(jié)門時,注意不要裝反,要保證進氣方向與葉輪旋轉(zhuǎn)方向一致;

　　f.風機安裝后,撥動轉(zhuǎn)子,檢查是否有過緊或與固定部分刮蹭現(xiàn)象;

　　g.安裝風機進口與出口管道時,重量不應加在機殼上。

　　3.風機的運行操作

　　a.檢查風機各部的間隙尺寸,轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象;點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致,各部接線、儀表是否現(xiàn)實正常,有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震,松動等異?，F(xiàn)象,如有應排除之;

　　b.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間;關閉調(diào)節(jié)門。如運轉(zhuǎn)情況良好,再轉(zhuǎn)入滿載荷(規(guī)定全壓和流量)運轉(zhuǎn);滿載荷運轉(zhuǎn),對新安裝風機不少于2消失,對修理后的風機不少于半小時;

　　c.風機啟動后,逐漸開大調(diào)節(jié)門,直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中,軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40°C軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s;

　　d.下列情況下,必須緊急停車:發(fā)覺風機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風機發(fā)生劇烈震動和撞擊。

羅茨鼓風機調(diào)試與安裝：三葉羅茨風機安裝調(diào)試注意事項

　　三葉羅茨風機安裝調(diào)試注意事項

　　三葉羅茨風機安裝要求：

　　1.對于管道的材料要求，須能夠承受壓力和排氣溫度。

　　2.止回閥應安裝在水平管上。止回閥主要用于防止高壓氣體進入風機并造成風機損壞。

　　3.當多個風機同時運行時，須在每個支管上安裝閘閥。 使用風機進行維護時，可以在不影響其他風機的情況下切斷管道。

　　4，管道安裝要求嚴格連接，無漏氣，需要將支架設置在適當?shù)奈恢谩?/p>

　　5.安裝時，請確保管道清潔且無異物，以防止碎屑進入管道內(nèi)部。

　　6.安裝管道中應同時配備一個排氣閥，以防止風機開始負載。 正確啟動風機的方法應該是先開始空轉(zhuǎn)，然后逐漸關閉通風閥。

　　三葉羅茨風機安裝調(diào)試注意事項：

　　1.風機的基礎要求水平、堅固，且基礎高度200mm。

　　2.風機與風管采用軟管（柔性材料且不燃燒）連接，長度不宜小于200mm、管徑與風機進出口尺寸相同。為保證軟管在系統(tǒng)運轉(zhuǎn)過程中不出現(xiàn)扭曲變形應安裝的松緊適度。對于裝在風機吸入端的帆布軟管，可安裝稍緊些，防止風機運轉(zhuǎn)時被吸入，減少帆布軟管的截面尺寸。

　　3.風機的鋼支架必須固定在混凝土基礎上，風機其鋼支架與基礎之間必須增加橡膠減振墊。全部風機及電動機組件都安裝在整塊的鋼支架上，鋼地架安裝在基礎頂部的減振墊上，減振墊好用多孔型橡膠板。

　　4.風機出口的管徑只能變大、不能變小，后出風口要安裝防蟲網(wǎng)，偏向上出風時須增加風雨帽。

　　三葉羅茨風機的運行操作：

　　1.檢查風機各部的間隙尺寸，轉(zhuǎn)動部分與固定部分有無刮蹭現(xiàn)象；點車檢查葉輪旋向與標牌是否一致，各部接線、儀表是否現(xiàn)實正常，有無漏水、漏電、漏油現(xiàn)象和異味、異響、異震，松動等異?，F(xiàn)象，如有應排除之;

　　2.檢查軸承的油位是否在高與低油位之間；關閉調(diào)節(jié)門。如運轉(zhuǎn)情況良好再轉(zhuǎn)入滿載荷（規(guī)定全壓和流量）運轉(zhuǎn)；滿載荷運轉(zhuǎn)，對新安裝風機不少于2消失，對修理后的風機不少于半小時；

　　3.風機啟動后，逐漸開大調(diào)節(jié)門，直達正常工況。運轉(zhuǎn)過程中，軸承溫升不得超過周圍環(huán)境40C軸承部位的均方根振動速度值不得大于6.3mm/s；

　　4.發(fā)覺風機有劇烈的噪聲、軸承的溫度劇烈上升、風機發(fā)生劇烈震動和撞擊必須緊急停車。

　　三葉羅茨風機噪音大原因以及解決措施：

　　1.管道堵塞引起的壓力升高，就要及時進行清掃或更換管路。

　　2.皮帶罩安裝不當引起震動，就要檢查重裝皮帶罩就可以了。

　　3.電機軸承磨損，就要更換新的軸承。

　　4.三葉羅茨風機內(nèi)進入灰塵造成研傷，此時要拆修風機但，是要注意如果自己沒有經(jīng)驗，可以找專門工作人員，不要隨便拆卸。

　　5.無潤滑油也會導致噪音高，檢查供油系統(tǒng)，及時添加。

　　6.潤滑不良，要經(jīng)常清洗滴油嘴和油過濾器。

　　7.帶輪松動，緊固頂絲。

　　8.三角帶打滑，調(diào)整皮帶張緊度。

羅茨鼓風機調(diào)試與安裝：史上最全干貨：三葉羅茨風機安裝調(diào)試圖文教程

　　羅茨風機機組由羅茨風機主機、電機、進口消音器、出口消音器、底座、彈性接頭、單向閥、護輪罩、壓力表、安全閥、傳動裝置等組成。

　　羅茨風機內(nèi)部結構組成

　　錦工羅茨風機出廠前的組裝

　　1、將底座置于平整地面，風機主機輕放于底座風機側，風機與底座連接孔對齊后，選用適合的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風機主機

　　2、將配套的電機輕放于底座與電機連接側的滑塊上，用配套的螺栓連接，此時無需緊固。

　　安裝羅茨風機電機

　　3、將依據(jù)客戶參數(shù)選取的風機帶輪與電機帶輪進行安裝，用鋼板尺或直線設施對兩皮帶輪進行矯正，使兩帶輪為同一水平面，選用合適的工具，稍稍擰緊電機與滑塊連接的四個緊固螺栓。

　　矯正羅茨鼓風機皮帶輪

　　4、將配套的皮帶，安裝于風機帶輪與電機帶輪上，調(diào)整電機滑塊內(nèi)、外側的調(diào)節(jié)螺栓，使得電機主軸與羅茨風機主軸在平行狀態(tài)下，張緊皮帶，皮帶的最佳狀態(tài)為用手指握住皮帶，可扭轉(zhuǎn)90°左右。調(diào)整完畢后，選用合適的工具緊固電機與滑塊、滑塊與底座的連接螺栓。

　　張緊羅茨鼓風機皮帶

　　5、安裝護輪罩，并選用合適的工具將配套的螺栓緊固。

　　安裝羅茨風機護輪罩

　　6、分別安裝安全閥與壓力表，為保證壓力表無損、錦工風機出廠前壓力表單獨包裝，壓力表要求垂直安裝，表頭向上，安裝完畢使用前，應將表頭頂部橡膠帽剪掉或刺穿，使壓力表殼體內(nèi)外氣壓平衡，顯示準確。

　　安裝羅茨風機安全閥與壓力表

　　錦工羅茨風機出廠前的組裝到此結束

　　錦工羅茨風機現(xiàn)場安裝的要求

　　1.安裝地點

　　風機周圍要留有不窄于1.5-2米的安全通道位置。風機的工作環(huán)境溫度不得超過40攝氏度。風機安裝在室內(nèi)時，應保證機房內(nèi)照明充足、空氣干燥并具有良好的通風狀況。風機室外安裝時，請設置防曬、防雨棚。

　　2.基礎要求

　　基礎的平面尺寸，應根據(jù)錦工羅茨風機機組的尺寸來確定，當羅茨風機需配套隔音罩時，應根據(jù)隔音罩的尺寸來確定。

　　3.安裝

　　錦工羅茨風機機組水平及標高找正后，地基采用二次灌漿法，待水泥砂漿凝固后，將地腳螺栓螺母同時均勻地擰緊。若風機配置了隔音罩，則在羅茨風機組安裝好后進行隔音罩的現(xiàn)場拼裝。隔音罩的安裝應保證密封性，防止漏聲，影響隔音罩的降噪效果。

　　錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的組裝

　　1、將錦工羅茨風機進風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查進口消音器內(nèi) 清潔無異物，將橡膠墊放于進風口與進口消音器的法蘭之間，選用合適的工具將配套的螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風機進口消聲器

　　2、將錦工羅茨風機出風口處的封紙去掉，清理干凈，檢查出口消音器內(nèi)，清潔無異物。將單向閥放于出風口與消音器的法蘭之間，穿好兩法蘭連接螺栓后，應把單項閥盡力向上體提，使單向閥在正中或上側，選用合適的工具將兩法蘭連接螺栓均勻?qū)蔷o好。注意：單向閥只能安裝在水平管道上，因單向閥有方向性，故安裝前需反復驗看單向閥的開啟方向及開合的靈活程度，實際使用過程中如果單向閥開啟方向錯誤，或開合不靈活，將會引起設備故障。

　　安裝羅茨鼓風機單向閥和出口消聲器

　　3、把彈性接頭對接在出口消音器與系統(tǒng)管道處，選用合適的工具將配備螺栓均勻?qū)蔷o好。

　　安裝羅茨風機彈性接頭

　　4、邀請專業(yè)的電器工程師接好電動機電源，電源接好后 整個錦工羅茨風機機組安裝完畢。

　　錦工羅茨風機使用現(xiàn)場的調(diào)試與使用

　　新機安裝后或設備檢修后必須進行開機檢查

　　1、檢查各連接部位的緊固情況，配管支撐是否完備

　　2、清除管道內(nèi)焊渣等異物

　　3、檢查齒輪油油位是否在合適位置，油位不足時及時補充潤滑油

　　檢查羅茨風機油窗油位

　　4、打開壓力表開關，確定壓力表針在零位

　　檢查羅茨風機壓力表是否在零位

　　5、檢查電纜線的連接以及電源電壓和頻率是否符合標牌標注要求

　　6、盤車，盤車旋轉(zhuǎn)務必大于360°，傾聽聲音是否正常，確定機體內(nèi)無任何異響，風機轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動靈活 無摩擦碰撞。

　　羅茨風機盤車，聽聲音是否正常

　　7、打開系統(tǒng)管路所有閥門，確定風機無載荷后點動電機，檢查風機的旋轉(zhuǎn)方向

　　旋轉(zhuǎn)方向務必保證與護輪罩上所有表示的箭頭方向一致，羅茨風機若長時間反轉(zhuǎn)，會造成風機內(nèi)各個部位間隙的改變。

　　羅茨風機不可反轉(zhuǎn)間隙會改變

　　8、所有準備工作就緒后。

　　相關人員遠離鼓風機機組2米以外，進行開機試運行，試運行分為三個階段:

　　羅茨風機開機試運行

　　1.無載荷空車運轉(zhuǎn)，時間以一小時以上為宜，運轉(zhuǎn)過程中應傾聽轉(zhuǎn)子有無摩擦、碰撞或其它雜音。

　　2.帶負荷運轉(zhuǎn)， 錦工羅茨風機應緩慢升壓，所升壓力嚴禁高于風機銘牌標注。升壓過程中，羅茨風機噪音會增大，應做好防護措施。

　　3.帶負荷運轉(zhuǎn)4小時以上 錦工羅茨風機進入正常運作。此時緩慢升壓超過銘牌標注5%左右，調(diào)節(jié)安全閥，當安全閥“吡呲”漏氣后，泄壓至正常工作壓力(泄壓后安全閥不應漏氣)， 錦工風機并入系統(tǒng)，正常運作。

羅茨鼓風機調(diào)試與安裝：羅茨風機安裝調(diào)試注意事項

　　原標題：羅茨風機安裝調(diào)試注意事項

　　羅茨風機屬容積式風機，葉輪端面、風機前后端蓋。原理是利用兩個葉形轉(zhuǎn)子在氣缸內(nèi)作相對運動來壓縮和輸送氣體的回轉(zhuǎn)壓縮機。由于是高速運轉(zhuǎn)的機器，羅茨風機會產(chǎn)生震動，又由于其內(nèi)部空氣的脈動左右，也加大了羅茨風機的震動，所以羅茨風機的安裝時需要固定在地面上的。

　　羅茨風機安裝注意事項：

　　1、不應把風機安裝在人經(jīng)常出入的場所，以防受傷和燙傷。

　　2、不應把風機安裝在易產(chǎn)生易燃、易爆及腐蝕性氣體的場所，以防火災和中毒等事故。

　　3、根據(jù)進排氣口方向和維修需要，基礎面四周應留有適當寬裕的空間。

　　4、風機安裝時，應察看地基是否牢固，表面是否平整，地基是否高出地面等。

　　5、風機室外配置時，應設置防雨棚。

　　6、風機在不大于40℃的環(huán)境溫度下可長期使用，超過40℃時，應安裝排氣扇等降溫措施，以提高風機使用壽命。

　　7、當輸送空氣沼氣天然氣等介質(zhì)，其含塵量一般不應超過100mg/m3。

　　羅茨風機調(diào)試注意事項：

　　1、檢查各部位的緊固情況及定位銷是否有松動現(xiàn)象，

　　2、鼓風機機體內(nèi)部有無漏油現(xiàn)象；機體內(nèi)部不能有結垢、生銹和剝落現(xiàn)象存在。

　　4、注意潤滑和散熱情況是否正常，注意潤滑油的質(zhì)量，經(jīng)常傾聽鼓風機運行有無雜聲，注意機組是否在不符合規(guī)定的工況下運行，并注意定期加黃油。

　　5、鼓風機的過載，有時不是立即顯示出來的，所以要注意進、排氣壓力，軸承溫度和電動機電流的增加趨勢，來判斷機器是否運行正常。

　　6、拆卸機器前，應對機器各配合尺寸進行測量，做好記錄，并在零部件上做好標記，以保證裝配后維持原來配合要求。

　　7、新機器或大修后的鼓風機，油箱應加以清洗，并按使用步驟投入運行，建議運行8小時后更換全部潤滑油。

　　8、維護檢修應按具體使用情況擬訂合理的維修制度，按期進行，并作好記錄，建議每年大修一次，并更換軸承和有關易損件。

　　9、鼓風機大修建議由專業(yè)維修人員進行檢修 。

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